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114-C甲烷化炉进出口换热器(发布日期:2019-07-08)
114-C甲烷化炉进出口换热器
成果编号 Z201202
项目名称 114-C甲烷化炉进出口换热器 公司名称 ******
注册时间 2012-02-18 注册资本 ¥0.00万元
注册地址
主营业务
管理团队

项目主要情况描述
技术原理简介 首次采用国产高温抗氢材料2.25Cr1Mo耐热钢,实现大型换热器的国产化。大型换热器是现代化工装置的核心设备,具有材料工艺复杂、技术含量高、制造难度大的特征,其制造水平的高低是衡量一个国家大型化工装置的标志,体现了重型装备制造的水准。45万吨合成氨/80万吨尿素成套设备大型换热器在合成氨、尿素生产中起热交换的作用,将一种介质的热量交换给另一种介质。
关键技术线路
是否获得国家及省市科技经费资助
资助名称 科技支持计划 资助金额 ¥30.00万元
行业历史与前景 我国化肥工业经历了从中小型合成氨化肥厂到今天自主开发制造大型化肥设备走过了较漫长的道路。在60年代先实现了5万吨/年合成氨成套设备的通用设计,建设了大批5千~2万吨/年的小型化肥厂。在70年代至80年代先后引进了一批30万吨/年合成氨成套设备。45万吨合成氨/80万吨尿素项目建设,首套采用国产2.25Cr1Mo材料研制的大型国产化换热器,可填补我国生产制造该类化工设备的空白,自主创新开发大型高温换热器具有重大意义和必要性,其经济效益和社会效益十分显著。随着国民经济和产业结构的调整,石油化工成套设备的大型化、智能化、节能环保,已成为不可逆转的发展趋势。目前,我国已成为世界制造业大国,国民经济发展所需重大装备,长期依赖进口的局面必须得到改善,加快我国重大技术装备的国产化进程和自主创新能力,是我国重大技术装备技术和产品发展的重点方向。
市场规模及增长趋势 目前,年产45万吨合成氨/80万吨尿素成套装置已成为化肥工业的主流规模、单体设备的大型化已成为发展趋势和重点。随着国家引进消化、自主创新产业结构的调整,要求在重大工程项目建设中,必须提高大型成套技术装备的自主创新能力和提高国产化程度。随着农业发展的需要,化工化肥的发展仍是我们关注的重点,化工装备的大型化、智能化、节能环保,已成为不可逆转的发展趋势。因此,市场规模及增长趋势大。
目标市场 目标市场主要集中在中西部地区。
行业竞争对手及本公司竞争优势 1.张家港化工机械股份有限公司、2.河南开封空分集团有限公司、3.青岛青力锅炉辅机有限公司。行业竞争对手主要在东部及中部地区,本公司在西部地区有非常强的竞争优势。
业务模式
策略操作性和有效性

项目融资说明
项目计划投资总额 ¥7,980.00万元 新增投资额 万元
资金来源 企业自筹 合作方式
固定资产投资额 ¥5,380.00万元
流动资产投资额 ¥2,600.00万元
资金使用方向细目 建筑工程费用186.82万元,设备购置费4878万元,安装工程费73.14万元,工程建设其他费用及预备费242.03万元。

预计收益
项目建设期 2年

联系方式
联系人 钟悦 电话 0813-8577222
联系地址 自贡高新区南岸科技新区孵化园1号楼 传真 0813-8577200
E_mail [email protected]
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